據(jù)魯西集團(tuán)十月份安全生產(chǎn)會議獲悉：截止到目前，魯西集團(tuán)化工產(chǎn)業(yè)園內(nèi)已有7個(gè)事業(yè)部實(shí)現(xiàn)了零排放。

　　原來，今年年初集團(tuán)1號文件就提出了建設(shè)“零排放園區(qū)”的目標(biāo)。各生產(chǎn)裝置首先制定了建設(shè)零排放裝置的目標(biāo)，進(jìn)而建設(shè)零排放事業(yè)部，再到建設(shè)零排放園區(qū)，分階段分步驟實(shí)施。為進(jìn)一步強(qiáng)化固危廢處置和利用，以“吃干榨凈”為目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)固危廢減量化、資源化、產(chǎn)品化，無害化，成功實(shí)施了副產(chǎn)鹽酸生產(chǎn)氯化鈣、四氯化碳資源化利用生產(chǎn)四氯乙烯等一系列環(huán)保項(xiàng)目。

　　目前，國內(nèi)還沒有實(shí)現(xiàn)零排放的園區(qū)，這種提法在整個(gè)化工行業(yè)都是超前的。零排放，就其內(nèi)涵而言，一是采用先進(jìn)技術(shù)，想方設(shè)法減少生產(chǎn)過程產(chǎn)生的各種廢物，將其減少到近零；二是將那些排放中可再利用的能源、資源充分利用，最終實(shí)現(xiàn)零排放。零排放園區(qū)，是指整個(gè)系統(tǒng)內(nèi)資源循環(huán)高效流動，最大程度地減少污染物和能源排放直至到零的活動。

　　魯西集團(tuán)積極實(shí)施源頭廢水減排，發(fā)揮園區(qū)“一體化、集約化”的優(yōu)勢，以“綜合利用，節(jié)約水資源”為目標(biāo)，綜合分析各生產(chǎn)裝置排水特點(diǎn)，將其轉(zhuǎn)化、替代、回收進(jìn)行資源化利用，源頭減少了廢水的產(chǎn)生，于2019年6月份在全國化工園區(qū)中率先實(shí)現(xiàn)了園區(qū)廢水零排放。據(jù)環(huán)保管理部的郭文勇介紹，廢水在循環(huán)利用過程中，合格的水回涼水塔進(jìn)行循環(huán)利用，同時(shí)副產(chǎn)氯化鈉、芒硝和鈣泥三種產(chǎn)品。“氯化鈉作為氯堿化工原料、鈣泥作為鍋爐脫硫劑供園區(qū)內(nèi)部使用，芒硝作為造紙、玻璃等工業(yè)化工原料或添加劑，向外出售。”

　　魯西集團(tuán)始終堅(jiān)持安全、綠色、循環(huán)發(fā)展的可持續(xù)發(fā)展理念，致力于綠色園區(qū)建設(shè)。2015年，為進(jìn)一步降低鍋爐煙氣中的污染物排放，集團(tuán)提前實(shí)施鍋爐煙氣超低排放改造，該項(xiàng)目為集團(tuán)自行研究、設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試、運(yùn)行的項(xiàng)目，采用自行研發(fā)的深度氨法脫硫技術(shù)、SCR脫硝工藝、濕式電除霧除塵技術(shù)，2016年3月全部完成改造并投入運(yùn)行，排放煙氣中的SO2、NOx、塵含量遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國控指標(biāo)，達(dá)到超低排放標(biāo)準(zhǔn)。

　　另外，一個(gè)裝置生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的副產(chǎn)品就是下一個(gè)產(chǎn)品的主要原料，一個(gè)裝置生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的廢棄物，就是下一個(gè)產(chǎn)品的主要輔料，像這樣的情況，在魯西集團(tuán)產(chǎn)業(yè)園也是司空見慣。這完全得益于產(chǎn)業(yè)園形成的完善的煤化工、鹽化工、氟硅化工和化工新材料產(chǎn)業(yè)鏈，上下游產(chǎn)品相互關(guān)聯(lián)，互為原料，呈現(xiàn)出園區(qū)化、一體化、集約化、智能化的顯著特點(diǎn)。

　　2019年，魯西集團(tuán)榮獲石化聯(lián)合會“綠色化工園區(qū)”稱號，在綠色化工園區(qū)建設(shè)方面走在了同行業(yè)的前列。