據魯西集團項目技術管理處周燕華處長介紹，為嚴格落實質量管理責任，集團項目建設實行設備制作、工程安裝質量終身負責制，出現質量問題，層層追責。在制作安裝過程中，嚴格貫徹“一次就做最好”、“一次就做完整”、“把每個產品都做成精品”的質量理念。在項目建設系統樹立質量管理自主意識，提高自查自糾能力。把用錯材料視為重大質量事故管理。強調下一道工序是上一道工序的檢驗員，條件不具備、質量沒保證不得進行作業。

      魯西集團建立了完善的項目質量管理組織架構，由分管副總、職能處室、項目組、外部監理組成，明確管理職責分工。實施質量例會制度，項目建設方、施工方、監督方進行面對面交流、學習，項目組在會上展示項目工程安裝等過程中發現的質量問題、好的質量管理經驗以及在質量管理方面遇到的瓶頸問題，施工承包單位匯報質量自查自糾情況。通過定期召開質量例會，項目建設質量管理覆蓋面進一步拓寬，管理深度進一步加強，效果較好。

      在項目物資質量管理方面，完善物資管理辦法，重點把握制作過程監造、驗收和倉儲環節。大型關鍵設備和長周期設備物資，由職能部門和項目組共同去廠家現場落實制作情況，發現問題及時溝通處理，確保制作質量。集團物資管理處周艷廣處長介紹：目前每個建設項目每周要落實關鍵設備物資制作情況，采取電話聯系、現場查看等方式督促制作質量和進度，并且在集團項目建設調度會上匯報，干部職工的質量責任心大大加強。物資驗收重點關注規格型號、材質、供貨商、執行標準等是否符合合同要求。如檢驗不合格，倉庫應及時標識，單獨存放，由采購處辦理退貨。需讓步接收的，由使用部門辦理手續，經分管副總審批同意后方可辦理讓步接收，嚴禁未驗收入庫的物資直接運到項目現場使用，未辦理出庫的物資不允許使用。通過嚴格的驗收程序確保項目施工物資質量全部達標。

      針對項目安裝質量管理，記者現場采訪了安裝公司林強經理。林經理介紹：項目安裝開始前，項目組組織對施工圖紙進行評審確認。把設計意圖、結構設計特點、工藝布置與工藝要求、施工中注意事項等對施工單位進行技術交底，對施工單位的安裝質量提出要求。靜止設備的安裝重點做好設備垂直度、管口方位的檢查。針對帶有內件的設備，內件安裝前全部編制安裝施工方案，由項目組組長審批實施。管道安裝工程嚴格依照設計圖紙施工，隨時對安裝的正確性進行檢查，確保無漏項。根據化工行業特點，要求施工人員重點關注帶方向性閥門安裝，確保與工藝介質流向一致。管道配置完成后，對有特殊要求的管道，嚴格按設計要求對管道內部進行清理、酸洗、脫脂、試壓、吹除。

      魯西集團堅持把項目建設做成“精品工程”的理念，通過采取以上一系列質量管控措施，收到較好效果，質量隱患大大減少，未發生較大質量事故，項目整體建設安全順利。